2003年9月13日，在上海正大廣場(chǎng)舉辦的美的空調(diào)全國(guó)經(jīng)銷(xiāo)商嘉年華大會(huì)上，剛經(jīng)歷調(diào)整后成立的美的制冷事業(yè)本部總經(jīng)理方洪波，在會(huì)上反復(fù)提及“行業(yè)集中化的趨勢(shì)”的話題：一方面，空調(diào)市場(chǎng)品牌集中度會(huì)進(jìn)一步提高，壟斷競(jìng)爭(zhēng)的格局將要出現(xiàn)；另一方面，價(jià)值鏈下游的零售業(yè)同樣面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整，集中度也會(huì)相應(yīng)提升。一些專(zhuān)業(yè)連鎖大賣(mài)場(chǎng)在這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中可能會(huì)占得先機(jī)。
這樣的話題對(duì)于與會(huì)的家電渠道商來(lái)說(shuō)已經(jīng)耳熟能詳。在行業(yè)集中化趨勢(shì)加強(qiáng)的今天，在蘇寧國(guó)美等家電大賣(mài)場(chǎng)崛起和國(guó)際市場(chǎng)的大門(mén)洞開(kāi)以后，在家電業(yè)，一場(chǎng)面向大規(guī)模定制的模式轉(zhuǎn)型已經(jīng)不可避免，而美的近年來(lái)也一直在轉(zhuǎn)型，其核心是在國(guó)際和國(guó)內(nèi)個(gè)性化的需求的牽引下，進(jìn)行柔性制造和JIT（精益生產(chǎn)）。
柔性化生產(chǎn)
家電銷(xiāo)售渠道模式不外大代理制和直營(yíng)零售兩類(lèi)。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)家電渠道直營(yíng)零售的比例越來(lái)越大。如科龍冰箱銷(xiāo)售總監(jiān)陳文軍曾告訴本報(bào)記者，科龍代理制：直營(yíng)零售的比例，2000年是，85∶15，2001年則變?yōu)?5∶25；2002達(dá)到55∶45。而在2003年，科龍將把這個(gè)比例調(diào)整為45∶55，這意味著兩種渠道模式比例的逆轉(zhuǎn)。
在這種趨勢(shì)下，美的也概莫能外。據(jù)了解，美的空調(diào)2002年這兩塊比例已經(jīng)達(dá)到4∶6。今年直營(yíng)面將進(jìn)一步擴(kuò)大。
美的等家電企業(yè)大多奉行大規(guī)模生產(chǎn)模式，即企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，開(kāi)發(fā)出產(chǎn)品，在銷(xiāo)售年度之初定下一銷(xiāo)售年度的銷(xiāo)售機(jī)型，大規(guī)模市場(chǎng)推廣并按照既定機(jī)型進(jìn)行排產(chǎn)、銷(xiāo)售。
大賣(mài)場(chǎng)的崛起和伴隨的大批量、低價(jià)策略挑戰(zhàn)著家電企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式。蘇寧等企業(yè)的“嗜好”是大批量“吃貨”、“吐貨”的時(shí)候，這些企業(yè)通常采用個(gè)性化定制的方式，采購(gòu)一批全新的機(jī)型。
此外，近年來(lái)，美的出口比例不斷擴(kuò)大，在國(guó)際市場(chǎng)，市場(chǎng)需求千差萬(wàn)別，如銘牌就有可能各地有不同的標(biāo)準(zhǔn)，制冷制熱、性能外觀的區(qū)別也很大。傳統(tǒng)的生產(chǎn)線顯然已經(jīng)不能適應(yīng)新的需求。
大規(guī)模定制模式成為應(yīng)對(duì)日益迫近的市場(chǎng)現(xiàn)實(shí)和美的空調(diào)幾年來(lái)制造轉(zhuǎn)型的焦點(diǎn)。柔性生產(chǎn)就是其直接體現(xiàn)。
美的在2002年專(zhuān)門(mén)成立了柔性生產(chǎn)的項(xiàng)目組，進(jìn)行柔性化生產(chǎn)的規(guī)劃。主要從人、機(jī)、（物）料和方法等方面進(jìn)行突破。在設(shè)備上，美的引進(jìn)了柔性生產(chǎn)線。美的以前使用的是上百米長(zhǎng)的生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)一圈下來(lái)需要1分鐘左右，物料通過(guò)懸掛鏈進(jìn)行投放，適合批量規(guī)模生產(chǎn)。如內(nèi)銷(xiāo)機(jī)一個(gè)品種1000臺(tái)�，F(xiàn)在則是短線，每個(gè)工位放置多種物料，各自按需要投放。
轉(zhuǎn)一圈下來(lái)，一臺(tái)成品組裝完成。由于做出口機(jī)品種多，經(jīng)常要不斷切換品種，物料組織相對(duì)靈活。
此外，生產(chǎn)和設(shè)備的柔性對(duì)人的柔性提出了要求。美的則在淡季加強(qiáng)對(duì)工人的培訓(xùn)。培養(yǎng)“多面手”，多技能工，能夠適合不同崗位，在多種工位上工作，今天完成這種工序，明天做另一種工序。
而柔性化最關(guān)鍵的在于配套資源的柔性。
如供應(yīng)商對(duì)于物料的配送能力�，F(xiàn)在對(duì)供應(yīng)商距離提出要求，控制采購(gòu)半徑。有些物料按照計(jì)劃拉動(dòng)，需要恰時(shí)供貨的，必須提前三到四個(gè)小時(shí)送到生產(chǎn)線來(lái)。而以前要送到很多倉(cāng)庫(kù)�，F(xiàn)在是要多少，送多少。對(duì)供應(yīng)商的配套能力、服務(wù)速度要求很高。它的布局必須在周邊，類(lèi)似豐田JIT。
柔性生產(chǎn)的回報(bào)很直接。以前美的的供貨周期比較慢，原來(lái)出口要接近一個(gè)月才能做出來(lái)，至少25天以上，內(nèi)銷(xiāo)以前也是平均20天，至少半個(gè)月以上。柔性生產(chǎn)后，供貨周期，內(nèi)銷(xiāo)可以按周計(jì)劃實(shí)施，7天交貨。出口控制在10到15天交貨。
目前，在美的空調(diào)，柔性和傳統(tǒng)長(zhǎng)線并行。
整體柔性機(jī)已經(jīng)約占三分之一。其中出口全是柔性接單，柔性生產(chǎn)；內(nèi)銷(xiāo)還是小部分，如國(guó)美、蘇寧等的定制機(jī)由柔性生產(chǎn)完成，而柔性化是今后內(nèi)銷(xiāo)發(fā)展的趨勢(shì)。今后內(nèi)銷(xiāo)趨勢(shì)是銷(xiāo)售計(jì)劃按照賣(mài)場(chǎng)的訂單直接做。
流程協(xié)同
大規(guī)模定制模式強(qiáng)調(diào)流程的協(xié)同，只有部門(mén)間、內(nèi)外部緊密協(xié)同才能柔性化地組織生產(chǎn)。美的家用空調(diào)順德工廠的管理部長(zhǎng)石果林認(rèn)為，制造系統(tǒng)的運(yùn)作復(fù)雜性不亞于營(yíng)銷(xiāo)。每一個(gè)環(huán)節(jié)必須環(huán)環(huán)相扣。
這兩年美的在流程上重點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化和協(xié)同、執(zhí)行。如2002年美的進(jìn)行了來(lái)料質(zhì)量異常處理流程的優(yōu)化。
以前在來(lái)料質(zhì)量異常環(huán)節(jié)，部門(mén)之間相互扯皮，相互之間通常生產(chǎn)部要向客戶(hù)交貨，最急，工廠工程部要簽字，品質(zhì)統(tǒng)購(gòu)部要代表事業(yè)部簽字。原來(lái)有些出口的物料各個(gè)部門(mén)走一圈下來(lái)，一兩天還不能上線：物料到廠了，到底能不能用，沒(méi)有結(jié)論。流程協(xié)同化后，現(xiàn)在的來(lái)料質(zhì)量異常檢驗(yàn)是不超過(guò)三個(gè)簽字人。通過(guò)流程優(yōu)化，一兩個(gè)小時(shí)解決問(wèn)題、作出判斷。
美的從2001年開(kāi)始啟用了PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)，包括所有的研發(fā)測(cè)試跟品質(zhì)有關(guān)的技術(shù)文件都在系統(tǒng)里，書(shū)面規(guī)劃較清晰，整個(gè)電子化數(shù)據(jù)流程比較通暢。
新一輪JIT
大規(guī)模定制模式通常與“恰時(shí)供貨”和零庫(kù)存如影隨形。
美的追求恰時(shí)供貨，首先關(guān)注的是縮短采購(gòu)周期和檢驗(yàn)周期。美的已經(jīng)在ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上，上了一期SCM（供應(yīng)鏈管理）系統(tǒng)，在美的內(nèi)部稱(chēng)為采購(gòu)平臺(tái)。采購(gòu)員可以根據(jù)MRPⅡ里面的信息需求，將生產(chǎn)作業(yè)分解成采購(gòu)訂單后，通過(guò)SCM系統(tǒng)傳到供應(yīng)商，供應(yīng)商進(jìn)行回執(zhí)確認(rèn)，確認(rèn)后系統(tǒng)自動(dòng)提交送貨通知單。
供應(yīng)商送貨到廠里后，倉(cāng)管員對(duì)物料報(bào)檢，什么時(shí)候報(bào)、什么時(shí)候檢完，通知單上面會(huì)通過(guò)信息來(lái)拉動(dòng)。比如重點(diǎn)物料要上線的，就會(huì)備注重點(diǎn)物料�？傮w檢驗(yàn)周期比以前縮短，在生產(chǎn)旺季，大部分物料在一個(gè)小時(shí)內(nèi)檢完。
美的要求倉(cāng)庫(kù)收貨員的收貨的物流單據(jù)電腦同步處理必須在一個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完。避免系統(tǒng)數(shù)據(jù)和倉(cāng)庫(kù)實(shí)際數(shù)目“時(shí)滯”導(dǎo)致的不準(zhǔn)。
現(xiàn)在在各個(gè)環(huán)節(jié)有時(shí)間承諾，包括倉(cāng)庫(kù)送貨、檢驗(yàn)、物流配送等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
采購(gòu)員訂單處理時(shí)間也縮短了。石果林表示，以前處理訂單非常痛苦，MRPⅡ系統(tǒng)里一個(gè)一個(gè)去查，現(xiàn)在可以批量處理，特別是訂單的變更：提前、延遲或者取消，系統(tǒng)批量處理速度很快，縮短了采購(gòu)員的采購(gòu)事務(wù)處理的時(shí)間，可以把時(shí)間騰出來(lái)，用于供應(yīng)鏈管理，如跟銷(xiāo)售的銜接和與供應(yīng)商的互動(dòng)溝通。
美的正在開(kāi)發(fā)SCM的第二期。重點(diǎn)在于內(nèi)部物料與作業(yè)的自動(dòng)匹配、集成。如第二天的排產(chǎn)，排了100個(gè)作業(yè)號(hào)，這100個(gè)作業(yè)號(hào)到底物料有沒(méi)有齊，系統(tǒng)可以自動(dòng)提交信息給計(jì)劃員：哪些物料齊了，哪些沒(méi)齊。沒(méi)齊的在什么狀態(tài)，同時(shí)可以反過(guò)來(lái)提示計(jì)劃員這些物料可以?xún)?yōu)先滿足哪些作業(yè)號(hào)。這樣可以解放人力，改變過(guò)去憑經(jīng)驗(yàn)、“拍腦袋”做計(jì)劃的狀況。
二期另一功能還在于對(duì)物料的全程跟蹤。
供應(yīng)商一旦啟動(dòng)了送貨通知，送貨的環(huán)節(jié)中，供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)有多少、生產(chǎn)了多少、送貨在途的有多少以及美的接受了多少、到底是在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)還是在裝配環(huán)節(jié)或者是用完了等供應(yīng)商的情況能隨時(shí)掌控。參觀過(guò)戴爾的石果林對(duì)戴爾的一句話印象深刻：“信息替代庫(kù)存”。他認(rèn)為，只有掌握了這些東西，才能做到原材料零庫(kù)存。而聯(lián)想惠州生產(chǎn)基地在線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的信息化監(jiān)控，通過(guò)信息化控制防錯(cuò)、防漏被認(rèn)為是美的今后發(fā)展方向。
和供應(yīng)商的門(mén)戶(hù)交流、自動(dòng)對(duì)賬以及遠(yuǎn)程招標(biāo)等功能也在二期SCM的規(guī)劃之中，美的準(zhǔn)備在9、10月間正式啟用。對(duì)美的來(lái)說(shuō)，SCM最大的收獲在于流程更加規(guī)范化、可視化和可控化，內(nèi)部速度加快。
美的正在規(guī)劃的還有WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的掃碼（成品早已經(jīng)實(shí)現(xiàn)），掃碼后，自動(dòng)在系統(tǒng)中體現(xiàn)。縮短倉(cāng)管員在系統(tǒng)里輸入、處理數(shù)據(jù)的時(shí)間，提高正確率。同時(shí)對(duì)于物料在整個(gè)生產(chǎn)體系中的走向全程跟蹤。
美的已經(jīng)實(shí)施了VMI策略（供應(yīng)商管理庫(kù)存）。美的在周?chē)�設(shè)立了很多外租倉(cāng)，外地供應(yīng)商租倉(cāng)儲(chǔ)備庫(kù)存，美的代保管，需要時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)配送。多數(shù)物料在空調(diào)于生產(chǎn)線裝配好才向供應(yīng)商付款。（本報(bào)曾經(jīng)在4月進(jìn)行過(guò)報(bào)道）在供應(yīng)商管理領(lǐng)域，美的正在將質(zhì)量控制方向向外部資源（供應(yīng)商）轉(zhuǎn)移，加大外檢力度，幫助供應(yīng)商提高機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，派駐人員到工廠先行檢驗(yàn)，以期提高供貨時(shí)效和質(zhì)量。
美的的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃是對(duì)于供應(yīng)商，以戰(zhàn)略物資供應(yīng)聯(lián)盟的方式，就近設(shè)廠、設(shè)倉(cāng)。類(lèi)似戴爾、海爾，工業(yè)園里就有生產(chǎn)廠房，廠房租給供應(yīng)商（如海爾），供應(yīng)商的生產(chǎn)圍繞生產(chǎn)廠家的計(jì)劃轉(zhuǎn)，優(yōu)先保證廠家。并可以因距離近便利地進(jìn)行質(zhì)量控制。這種協(xié)同管理的方式已經(jīng)在美的蕪湖工業(yè)園區(qū)初露端倪。隨著美的蕪湖公司的擴(kuò)大，很多供應(yīng)商如眾多塑料件、鈑金件等供應(yīng)商都在蕪湖設(shè)立分廠，圍繞美的提供配套。而蕪湖園區(qū)預(yù)留的空地為美的實(shí)施這一策略留下了很多想象空間。
目前美的以供應(yīng)商送貨（原材料）為主。而美的現(xiàn)在也在考慮以通用汽車(chē)等國(guó)際企業(yè)為模板，采取類(lèi)似乳業(yè)公司收牛奶的方式自己去收貨。生產(chǎn)時(shí)到各個(gè)供應(yīng)廠商處跑一趟，美的物流車(chē)隊(duì)自己收貨。這樣在送貨頻率上，美的可以把握控制，實(shí)現(xiàn)JIT（精益生產(chǎn)）和更精確的恰時(shí)供貨。
美的在供應(yīng)鏈管理方面一直有“戴爾情結(jié)”。戴爾的物流系統(tǒng)能做到，外面接到訂單后一分鐘就可以判斷能不能接這張單。戴爾在銷(xiāo)售和生產(chǎn)上面的“直接模式”為美的所垂羨。石果林認(rèn)為，美的要達(dá)到這種速度和能力，關(guān)鍵在于確立標(biāo)準(zhǔn)，包括物料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和管理標(biāo)準(zhǔn)化等。如供應(yīng)商的布局設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化就是保證恰時(shí)供貨和零庫(kù)存的重要因素。