記者趙皎云
三年前，上海遠新的業(yè)務與上海當?shù)氐囊话阖洿鸁o異，無非訂艙、報關、跑碼頭而已。如今，他們卻要每天拿出一些時間來和服裝針腳打交道。這個轉(zhuǎn)變，或許是上海遠新的一些員工最初所沒有想到的。
思變
由上海中貨和日本日新運輸株式會社等投資的上海遠新國際運輸有限公司，在1993年成立時是上海第一家中日合資的貨代企業(yè)，它的貨代業(yè)務90來于自服裝行業(yè)。
盡管生意做得還算不錯，但與行業(yè)內(nèi)的其他公司一樣，上海遠新也面臨著殘酷的競爭。上海從事外貿(mào)貨代業(yè)務的公司，由90年代初屈指可數(shù)的幾家國字號，到今天各種所有制公司約3000家，發(fā)展速度驚人，隨之而來的問題卻不容樂觀。二代、黑代、皮包公司的大量存在，促成了以低價為賣點的惡性競爭秩序，硝煙彌漫的市場，使得傳統(tǒng)貨代公司的出路越來越窄。
2001年，一個看似偶然的機會擺在了上海遠新面前。
隨著中國作為世界工廠的地位日益明顯，跨國公司的采購中心紛紛遷往中國，相關的管理流程也轉(zhuǎn)向國內(nèi)尋找落腳點。長三角地區(qū)擁有大批的服裝加工廠，其中有很大一部分產(chǎn)品銷往日本。先前，主要的檢品工作都在日本完成，中國的服裝加工廠只負責完成初步的檢驗，就直接發(fā)貨到日本，再由日本的貿(mào)易公司二次把關。由于日本在對進口服裝的標準有著相當嚴格的要求，一旦貨物出現(xiàn)瑕疵，就必須返回中國的加工廠。這一來一回，既耽誤時間，又耗費大量成本，成為擺在進出口雙方面前的大問題。
從1995年到2000年之間，一些日方進口商主動來到中國設立檢品工廠，從節(jié)約成本和控制不良貨品等方面尋求解決出路。它們出資金、出技術在上海等地設分廠，把原本在日本完成的工作逐漸轉(zhuǎn)移到中國�，F(xiàn)在長三角地區(qū)最大的日資檢品工廠如古島、協(xié)和等，都是在那個時間和背景下成立的。
2001年初，日方客戶向上海遠新提議：“干脆你們也辦一個檢品工廠，我們把貨都送到你這兒檢�！比毡究蛻羰菑慕档臀锪鞒杀镜目紤]出發(fā)，因為這樣可以減少了專門的檢品環(huán)節(jié)，在手續(xù)上方便了很多。當時，雖然客戶開發(fā)難度很大，但上海遠新還是決定試一試，因為他們覺得，單純干貨代的前景還是窄了一些。
2001年8月，上海遠新從日本請來專家，建起了一家小規(guī)模的檢品工廠。
試水
上海遠新在日本的服裝客戶分為兩類。一類是專業(yè)商社，進口服裝之后把貨銷往超市和連鎖店。這些服裝以中低檔為主，多數(shù)屬貼牌加工。還有一類是較大的服裝連鎖品牌，這也是他們的主要客戶。據(jù)了解，有些連鎖品牌的規(guī)模很大，在日本有1000多家連鎖店，主要特色是價廉物美。
原先，給這些服裝釘?shù)跖�、貼標價簽這些工作多數(shù)由生產(chǎn)廠負責，分裝搭配由日方的貿(mào)易公司負責。上海遠新接手之后負責的工作是，給這些服裝釘?shù)跖�、貼標價簽，進行最后一道全面質(zhì)檢，并幫助出口商按照日本零售商的要求一一分裝，標準要達到日本零售商拿到這種貨品之后可以直接上柜臺銷售。轉(zhuǎn)眼之間，上海遠新由國內(nèi)生產(chǎn)廠和日本零售商之間單純的貨運代理商，轉(zhuǎn)變?yōu)樯孀恪皟深^”的真正紐帶。上海遠新的業(yè)務內(nèi)容，自此多了些“針頭線腦”的活兒。
據(jù)上海遠新檢品工廠副廠長張伯韜介紹說，現(xiàn)在的檢品工廠可以算是倉庫性質(zhì)的，原先紡織廠家的交貨過程通常包括檢品、送倉庫、裝箱、碼頭四個環(huán)節(jié)，來料生產(chǎn)的服裝類制品先要送至專門檢品工廠，再由專門檢品工廠檢驗后運至上海遠新，如今由上海遠新統(tǒng)一操作，這樣流程就整整減少了一道，交貨期縮短了一天。
另外，原先釘?shù)跖�、貼標價簽的工作是由江浙等省的生產(chǎn)廠負責，但經(jīng)常會有遺漏的情況發(fā)生，因此還要在完成檢品工作之后再加一道往返程序，現(xiàn)在兩項工作由上海遠新統(tǒng)一負責，可以合并在一個倉庫內(nèi)完成，無疑避免了重復勞動。
在出口一端，上海遠新則將出口貨箱經(jīng)日本商社倉庫儲運，再分撥至百貨店、超市的物流中心的兩道物流環(huán)節(jié)，改為由自己發(fā)貨直接運抵貨主手中。檢品工廠在這方面的具體做法是，配合日方倉庫管理流程，按照零售商的要求對部分產(chǎn)品進行搭配分裝，這樣一來，貨物到達日本后，就省去了原先再拆包分裝的程序，直接可以上柜臺銷售，節(jié)省了人力和時間。
當然，由于日本對服裝針檢的要求相當嚴格，這也意味著上海遠新有了更重的責任。根據(jù)日本的有關法規(guī)：服裝里發(fā)現(xiàn)一個針尖，生產(chǎn)商就要賠償進口商100萬日元以上。為此，上海遠新采取各種措施，比如正反方向2次的探測器檢測，以及嚴格按照ISO9000和日本纖維協(xié)會的流程進行操作，力求把索賠率降到最低。
突圍
服裝生產(chǎn)的一個明顯特征就是交貨期很緊，下訂單越晚，就越容易把握流行趨勢。但這樣一來，買方要求就對生產(chǎn)方的出貨速度形成了很大的壓力。
從這個角度看，上海遠新通過將服裝出口供應鏈上的加工、整理、包裝、倉儲、報關、運輸、分撥等各個環(huán)節(jié)進行整合，在降低成本的同時，更縮短了服裝貿(mào)易的周期，直接為賣方節(jié)省了寶貴的時間，為買方的貿(mào)易公司和超市收貨人爭取到了更大的利潤空間。
原先，貨品在生產(chǎn)廠、檢品工廠和貨主的倉庫之間要經(jīng)過幾個環(huán)節(jié)，在時間上沒有任何的協(xié)調(diào)聯(lián)系，貨代很難合理地掌握船期，同時，服裝進口商在時間準確性上的要求又非常嚴。如今，上海遠新的做法很好地發(fā)揮了自己的優(yōu)勢，因為除了負責檢品業(yè)務，自己更是一家貨代公司，對船期的安排是最清楚的。
在2001年檢品工廠建立之初，上海遠新僅有一家檢品客戶，業(yè)務也僅是一些T恤衫，隨后一兩個月，上海遠新的檢品客戶很快增加了3、4家。這些客戶一開始都抱著試試看的態(tài)度，先做少量嘗試，再逐漸增加貨量。發(fā)展到目前，上海遠新已擁有較大的客戶30多家，僅2003年一年，業(yè)務量就增加了一倍。企業(yè)規(guī)模由原先的二三十人，發(fā)展到現(xiàn)在的200人，檢品工廠的面積也由1000平米發(fā)展到7000平米。
盡管上海遠新一直認為自己的優(yōu)勢在于貨代，檢品業(yè)務只是為貨代服務的，但談到于檢品工廠的發(fā)展，上海遠新總經(jīng)理薛疆還是顯得很有信心。他認為，檢品物流市場的潛力還是很大的。事實上，有不少貨代委托并不需要檢品業(yè)務，而一些要求嚴格的高檔服裝也都有自己指定的檢品工廠，但薛疆強調(diào)說，上海遠新的客戶并不是從專業(yè)的檢品工廠手中搶來的，而是由原來的貨代客戶發(fā)展而來，是經(jīng)過長期的研究一點點談出來的。
薛疆還特別提到了產(chǎn)品搭配的業(yè)務，如每包襪子里顏色的搭配、上衣和褲子的搭配等�！斑@項工作現(xiàn)在還僅限于A工廠的上衣和A工廠的褲子之間的搭配，沒有允許A工廠和B工廠之間的產(chǎn)品搭配。如果這項業(yè)務擴展了，將給我們帶來一個新的增長點。
環(huán)球供應鏈