廣東，東莞，一起交通意外造成了公路的堵塞，焦急的司機滿頭大汗，因為時間已經(jīng)比預期超過了將近45分鐘。當交通再次恢復時，倒霉的司機加足了油門，不過他仍然沒能將貨物正點送達目的地。
　　50，或許是55個小時后，美國西海岸的一家專營店，與該貨物相關的產(chǎn)品價格已經(jīng)出現(xiàn)了波動。很快，價格波動從東海岸一直延伸到西海岸，之后可能是整個北美市場，要消除全部影響，或許還要再等上一段時間。45分鐘的延誤，造成了數(shù)十甚至是上百美元的價格差異，是什么樣的產(chǎn)品能導演出這么戲劇性的過程？
　　新鮮的水果，或是生魚，這恐怕是大多數(shù)人的答案。不過結果恰恰相反，答案是IT硬件，比如是一組內(nèi)存條，或者只是機箱硬殼上的一個小配件——一枚螺絲。實際上，IT產(chǎn)品對“保險期”相當敏感，“幾小時內(nèi)價格變化之大超過人們的想像，某種程度上來說，它們就是紅鮭魚�！币幻麡I(yè)內(nèi)人士這樣描述。
　　簡單說來，IT產(chǎn)業(yè)是一個咬合緊密、高效協(xié)作的產(chǎn)業(yè)鏈條，當一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，將引起一系列的連鎖反應，無形中，當初那個環(huán)節(jié)的失誤就被放大了許多倍，而且最終以價格的形式表現(xiàn)出來。
　　這背后的原因則與IT產(chǎn)業(yè)自身特點密切相關。IT產(chǎn)業(yè)市場透明，技術升級換代相對快，新技術、新產(chǎn)品出現(xiàn)后，原有的產(chǎn)品和技術的身價將以幾何級的速度暴跌，為了避免庫存跌價損失，許多IT公司都不會儲備大量庫存。自己的倉庫，公路，到另外一個工廠的生產(chǎn)線，這就是IT產(chǎn)業(yè)的物流，而如何協(xié)調(diào)其中的資源安排是一門博大精深的學問，解決得好就能造就出另一個戴爾式的企業(yè)。甚至有人這樣形容，物流就是IT業(yè)的核心競爭力。
　　關注庫存跌價損失
　　不久之前，業(yè)界龍頭企業(yè)英特爾推出了全新的迅馳芯片，而且得到許多筆記本廠商的支持。隨即市場上的奔4筆記本開始了大規(guī)模的降價跳水。業(yè)內(nèi)人士的分析是，新產(chǎn)品上市后，原先的奔4筆記本失去賣點，喜新厭舊是IT市場的真理。
　　而產(chǎn)品在終端市場自然的折價在IT業(yè)來說也不是新鮮事，筆記本產(chǎn)品每個月都會有3～5次的降價，而像一些配件的價格變動更是幾乎以小時來計算，據(jù)說北京中關村的CPU商家，手中的資金幾乎是每三天周轉(zhuǎn)一次。而像內(nèi)存條這樣的產(chǎn)品，更是因為市場中炒手的存在而導致價格波動幾乎無規(guī)律可循。
　　所以大多數(shù)的IT企業(yè)不得不面對同樣一個問題，那就是如何控制庫存。明電通信息技術有限公司物流部經(jīng)理干仁告訴記者，IT行業(yè)的技術更新升級快，產(chǎn)品生命周期比其他行業(yè)相對短得多，每當新技術開始應用，舊有技術的產(chǎn)品就必須降價。
　　對IT產(chǎn)業(yè)來說，庫存除了意味著最基本的存貨成本支出，比如房租、水電費和人力支出外，庫存跌價損失就更為重要�！癐T產(chǎn)品庫存跌價損失很大，如果庫存控制得不好，將會給企業(yè)帶來很大的問題。”干仁說，“所以IT企業(yè)才更要做物流，控制好其中各種資源的調(diào)配。”
　　另外一方面，整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也顯示了這樣的趨勢：越是符合個人口味和個性化的產(chǎn)品就越容易受到市場的追捧，比如明的Q-DESK套裝，其特點就是藝術化的液晶顯示器。但這樣發(fā)展的趨勢背后是對物流提出了更高的要求。比如越是多型號的產(chǎn)品就越要進行嚴格的庫存控制，因為多一種型號，就會多一定比例的庫存，庫存種類和數(shù)量越多，就意味著庫存跌價損失的風險越大。
　　高庫存同時也意味著另一個問題，那就是占用更多的資金，這對于毛利率日益降低的IT產(chǎn)業(yè)來說，尤其不利。干仁說，庫存周期的降低實際意味著資金周轉(zhuǎn)速度的加快。
　　干仁提供了一組模擬數(shù)字，以一個IT企業(yè)每月營收2.4億元計算，假設產(chǎn)品的市場價格每月平均損失4計算，如果庫存周期是30天，那么企業(yè)每月的正常損失是960萬元，如果庫存周期達到10天，那么企業(yè)的損失是108萬元，如果當庫存周期下降到5天，那么企業(yè)的損失只有27萬元。其中的差異是顯而易見的。
　　對于高速運轉(zhuǎn)的IT企業(yè)來說，控制庫存就是要求生產(chǎn)部門嚴格按照訂單生產(chǎn)。訂單的來源是營銷部門，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品從工廠到外庫，再到采購商手里是一個分秒必爭的過程，訂單沒有按時生產(chǎn)出來無法交貨，但一下生產(chǎn)多了，企業(yè)自己的庫房也會無法安排。