立邦涂料的庫管提效經
作者:佚名
來源:邦捷國際物流 2010-09-11
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立邦涂料的困惑
在過去的三十多年里,立邦涂料(泰國)有限公司一直致力為當?shù)厥袌鎏峁┥拾邤痰耐苛袭a品及保護漆。立邦涂料擁有范圍廣泛的涂料產品,可以滿足不同的需求。其中包括:用于大型建筑結構和建筑物的涂料產品;用于汽車和摩托車行業(yè)的噴霧型涂料;電器制造業(yè)涂料;供船舶制造、汽車油漆修復、家具及計算機行業(yè)及其他相關行業(yè)使用的涂料產品。
立邦涂料(泰國)有限公司的母公司是日本立邦涂料有限公司,除了得到總部的先進技術支持外,該公司也是立邦涂料東南亞集團(NIPSEA),通過自身的市場營銷網(wǎng)絡大力開展業(yè)務。
立邦涂料(泰國)有限公司在泰國Samutprakarn省和AmataNakorn工業(yè)區(qū)設有兩家工廠,該公司為這兩間工廠的7個成品倉庫部署了條碼系統(tǒng),以便管理產品存貨、從倉庫到客戶的貨品運送、庫存管理、貨架的實時在線監(jiān)控。
由于立邦涂料的產品類別豐富,而且每個類別包含多種色彩,因此每天進出庫的產品流十分可觀。條碼系統(tǒng)能取代人工記錄系統(tǒng),加速工作流程和防止人為誤差。此外,它能支持管理質量保障體系,遵循先進先出原則,按照產品的實際條件進行運送。這是因為大多數(shù)產品都是化學物質,受到有效期、使用期以及產品回收儲存系統(tǒng)的限制。回收儲存系統(tǒng)用以將產品分類以及完成回收產品的必要處理步驟。整個條碼系統(tǒng)依賴25臺易騰邁移動計算機730和730i-Safe完成任務。
立邦涂料(泰國)有限公司信息技術部門經理SurinPramchuen表示:“我們在2007年用了7個月來部署條碼系統(tǒng),這系統(tǒng)與現(xiàn)有的SAP倉庫管理系統(tǒng)相整合,并從SAP系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)記錄。產品運轉包括5個方面,即入庫、提貨、存貨轉運、庫存總覽和實地盤點。以前所有的記錄在發(fā)送給SAP倉庫管理系統(tǒng)前,都需人手填寫表格完成,這一過程非常繁復,而且可能產生人為誤差。實時監(jiān)控更是天方夜譚,因為只有當所有條目記錄到系統(tǒng)中后,數(shù)據(jù)才能得到更新!
信息化管理快車
在條碼系統(tǒng)記錄完成后,所有工作流程因為縮短SAP倉儲管理系統(tǒng)的流程而變得更加簡捷,因為一些不重要的程序會被系統(tǒng)自動完成,所有在線貨架的貨品的數(shù)據(jù)能夠被記錄下來,并且在把所有數(shù)據(jù)傳輸給SAP管理系統(tǒng)之前再次通過無紙傳輸系統(tǒng)傳送(從辦公室操控到外界操控)。
辦公室里不再需要紙質記錄,數(shù)據(jù)顯示從統(tǒng)計發(fā)貨產品清單到開具發(fā)票的過程比原有紙質記錄快了70。采用易騰邁730和730i-Safe型移動計算機,所有的登錄都會被自動記錄在SAP管理系統(tǒng)中,以此減少人為的錯誤,并且所有的數(shù)據(jù)都能在實時連接的基礎上進行更新。另外,產品配送給各個消費者時,發(fā)貨單的對應發(fā)票通過掃描賬單就能立刻被確認。
在倉庫里,所有貨物的移動和運輸會一清二楚,詳細指出貨物的類別、位置和數(shù)量。因為化工產品一旦過期就不能付運,倉庫里剩余的存貨空間會被及時核查,對于付運的產品,它們的質量將通過FIFO規(guī)則(先入先出)的處理方法而得到保證,季度存貨結算所需要的時間也被縮短。
Surin表示:“在選擇易騰邁條碼系統(tǒng)前,我們就已經用過易騰邁PD4條碼打印機。當決定部署條碼系統(tǒng)時,我們購買了更多的PD4和PX6i系列的條碼打印機,以制作更多的產品標簽,這與向打印機店定制產品標簽相比,節(jié)約了80的成本。因此,我們決定更大規(guī)模地使用條碼系統(tǒng),并認定易騰邁的方案能滿足我們系統(tǒng)的要求,因此我們最后選擇了易騰邁730和730i-Safe系列移動計算機。730i-Safe系列是專門針對化工這個有風險情況的行業(yè)而設計的,它具備滿足我們所有需求的特點,所以是最佳選擇!
實施條碼系統(tǒng)后,立邦涂料(泰國)有限公司的相關工作流程效率提高了70,數(shù)據(jù)鍵入的人為錯誤幾乎減少了100。因此,每個產品組的位置、剩余的存貨量和能夠核查的存儲空間等數(shù)據(jù)更加精確。雇員的工作表現(xiàn)也有所改進。在將貨物付運前,便可以作出質量保證。此外,最主要的優(yōu)點是把點貨后才進行數(shù)據(jù)輸入的后續(xù)模式,改為在現(xiàn)場即時記錄數(shù)據(jù)到自動化系統(tǒng)。
在不久的將來,立邦涂料(泰國)有限公司計劃在原材料倉庫及生產程序中的成品實施RFID系統(tǒng)。RFID將代替一些工作環(huán)節(jié),尤其是在產品生產過程中,在生產線上監(jiān)控產品的流向,清楚掌握它是屬于哪個工作中心、用的是什么機器、每個工序大概用了多少時間以及使用了什么化學原料,以此來確認所有工序何時能完成和最后的檢查結果。所有這些結果將用作計算時間、顏色、機器等各類運行成本,以便改進生產效率。